鋁型材在拉（lā）伸（shēn）過程中有哪些注意事項？

鋁型材（cái）在拉伸過程中有哪些注意事項（xiàng）？

1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過（guò）高即拉伸既會燙（tàng）壞人（rén）體，燙壞毛（máo）條，更因為不能徹底消（xiāo）除鋁合金型材內應力而在時效前後呈現曲折，扭擰，功（gōng）能不良等jue對廢品。

2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意（yì）拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外（wài）表水紋狀（zhuàng）麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低（dī））。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬（yìng）度偏（piān）低，乃至時效（淬火）也無法提高（gāo）硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

3、為操控拉（lā）伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用（yòng）適宜的（de）專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的（de）型材（cái）更要留意拉伸夾墊的（de）合理有用運用。

4、留意寬厚比高的、懸壁長的（de）、弧度大的（de）、壁（bì）厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長（zhǎng）腿、圓弧麵、傾斜麵、開口、視點等的受力狀（zhuàng）況，避免型材部分或（huò）點（diǎn）狀尺度變形、扭擰、螺旋等（děng）缺點發生。

5、因毛條有阻熱發出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前後翻（fān）轉，以利散（sàn）熱均勻，減（jiǎn）少因散熱不均結晶度不一然後發生的橫向亮斑缺（quē）點，特別是大寬麵，壁偏厚鋁型材更（gèng）要留意。

6、在（zài）取料和移動及拉伸過程中不得彼此（cǐ）碰擦、拉扯、堆疊、擁堵（dǔ）、纏（chán）繞在（zài）一（yī）起，應彼此間預留必定（dìng）的間（jiān）隔。對易曲（qǔ）折、出料（liào）長短的鋁合金型材要（yào）及時處置，必要時作好彼此間的（de）維護處置。

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